伺服恒壓力平板硫化儀

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描述

一、?產(chǎn)品介紹

本款平板硫化儀采用先進的伺服驅(qū)動機構,專為精確控制硫化過程中的壓力而設計。通過高精度的伺服系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對硫化壓力的恒定和精確控制,確保試驗結果的準確性和可靠性。同時,設備結構緊湊,操作簡便,是材料科學研究、橡膠制品生產(chǎn)及質(zhì)量檢測領域中的理想選擇。

 

二、?產(chǎn)品特點

  1. 伺服驅(qū)動機構
    • 采用高性能伺服電機與精密減速器組合,提供穩(wěn)定且強大的驅(qū)動力。
    • 通過閉環(huán)反饋控制系統(tǒng),實現(xiàn)對硫化壓力的實時監(jiān)測與精確調(diào)節(jié),確保壓力波動小,試驗數(shù)據(jù)準確。
  2. 獨立控溫加熱板
    • 上下兩層加熱板均可獨立設置溫度,滿足不同硫化工藝對溫度的不同需求。
    • 采用先進的溫控技術,加熱均勻,升溫迅速,溫度控制精度高,有效保證硫化過程的穩(wěn)定性和重復性。
  3. 結構緊湊與使用方便
    • 設備整體設計緊湊,占地面積小,便于實驗室或生產(chǎn)線上的安裝與布局。
    • 人性化操作界面,配備觸控屏幕或旋鈕按鈕,操作簡單直觀,用戶友好。
    • 提供多種安全保護措施,如超溫保護、過載保護等,確保操作安全。
  4. 自動下降功能
    • 預設試驗時間到達后,設備自動進入下降階段,無需人工干預,提高試驗效率。
    • 自動下降過程平穩(wěn)可控,避免對試樣造成沖擊,保證試驗結果的準確性。

三、?應用領域

  • 橡膠、塑料等高分子材料的硫化特性研究。
  • 橡膠制品(如輪胎、密封件、膠管等)的生產(chǎn)質(zhì)量控制。
  • 科研院校及檢測機構的材料性能測試與分析。

四、?技術參數(shù)

 

型號LH-JC
加熱功率2kw
升降速率1-50mm ?/min
恒壓方式伺服恒壓力
最大力值100kn(可調(diào))
溫度范圍室溫-350℃

 

外形尺寸350 ?*380 ?*630

 

凈重量65公斤

 

加熱板尺寸180*180mm

 

有效行程100mm

 

試樣尺寸150*150mm

 

五、?設備操作指南

一、壓力控制窗口

  1. 實時力值顯示:當前壓力窗口顯示實時的力值,單位為kN。
  2. 恒壓力設置:可設置的最大恒壓力不超過100kN。
  3. 下限位指示:當達到設定的下限位時,下限位指示燈亮起,此時下降操作將無效。
  4. 清零操作:按下“清零”按鍵,當前顯示的力值將歸零。
  5. 力值標定:在設置界面中,可以對力值進行標定,確保測量準確性。

二、溫度控制窗口(上層/下次溫度窗口)

  1. 實時溫度顯示:窗口實時顯示上層或下次的溫度數(shù)據(jù),采用高精度鉑金溫度傳感器(PT100),顯示精度為01攝氏度。
  2. 控溫精度與范圍:控溫精度為±0.5℃,溫控范圍為室溫至350℃。
  3. 加熱狀態(tài)觀察:加熱火焰指示燈可實時顯示加熱板的加熱狀態(tài)。
  4. 升溫操作:按下“啟動”按鍵,可獨立操作上層或下次的升溫過程。

三、試驗時間窗口

  1. 倒計時計時:試驗時間窗口以倒計時方式顯示剩余試驗時間。
  2. 時間設置:在試驗定時輸入框中輸入分、秒時間,注意每次重設時間后需斷電重啟或按下復位按鍵以更新參數(shù)。
  3. 自動下降:倒計時完成后,設備將自動下降。

四、曲線窗口

  1. 實時曲線顯示:窗口實時顯示三組曲線,包括兩路溫度曲線和一路力值曲線。
  2. 數(shù)據(jù)更新頻率:曲線數(shù)據(jù)每2秒更新一次,可持續(xù)記錄整個試驗過程的數(shù)據(jù)。
  3. 數(shù)據(jù)分析:通過觀察曲線,可以了解整個試驗過程中溫度和壓力的變化情況。

 

五、復位窗口

  1. 試驗進度顯示:復位窗口以環(huán)形進度條方式顯示當前試驗的進度。
  2. 復位操作:點擊復位按鈕,設備將重啟并恢復初始狀態(tài)。

六、上升/下降按鍵

  1. 高速上升/下降:按下上升或下降按鍵,設備將以設定的速率高速上升或下降。
  2. 速率設置:在設置界面中,可以調(diào)整上升和下降的速率。

七、STOP 鍵

在上升或下降過程中,按下STOP鍵將立即停止當前動作。

八、控溫按鍵

  1. 加熱板升溫:按下控溫按鍵后,上下層加熱板將開始升溫。
  2. 獨立操作:上下層加熱板可通過“啟動”按鍵進行獨立操作。

九、試驗按鍵

  1. 試驗啟動:按下試驗按鍵后,設備將高速上升,并在產(chǎn)生力值時瞬間切換至恒壓速率。
  2. 壓力補償:通過伺服機構實時補償壓力值,確保整個試驗過程中壓力值波動極小。
  3. 試驗結束:完成試驗后,設備將自動下降至試驗開始位置。

十、SET 按鍵

按下SET按鍵后,將進入設置界面,可對設備的各項參數(shù)進行配置和調(diào)整。

注意事項

  1. 在操作設備前,請確保已熟悉本操作指南。
  2. 在試驗過程中,請密切關注設備的運行狀態(tài)和指示燈情況。
  3. 如遇異常情況,請立即按下STOP鍵并斷開電源,然后聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。

(參數(shù)設置界面)

(外觀結構圖)